Precīzi{0}}apzīmogoti un veidoti metāla kronšteini, kas izstrādāti precīziem OEM CAD rasējumiem. Izstrādāts strukturālajam atbalstam, aprīkojuma montāžai un mehāniskai montāžai rūpniecisko iekārtu, HVAC, automobiļu un elektronikas nozarēs.
Pielāgoti apzīmogoti metāla kronšteini nodrošina konstrukcijas stingrību un drošu izlīdzināšanu rūpnieciskos mezglos. Ražots, izmantojot progresīvo štancēšanas štancēšanu vai CNC torņa štancēšanas-un-pārraušanas formu atkarībā no tilpuma un ģeometrijas. Piegādāts drukāšanai, stingri ievērojot ģeometrisko izmēru un pielaides (GD&T).
Tehniskās specifikācijas
|
Parametrs |
Standarta iespējas / diapazons |
|
Materiāla biezums |
0,5 mm līdz 6,0 mm (0,020 collas līdz 0,236 collas) |
|
Maksimālais tukšuma platums |
Līdz 1000 mm (štancēšanas preses tonnāža: 25T līdz 400T) |
|
Izmēru tolerance |
ISO 2768-m (standarta), ISO 2768-f (precīzs lāzers/štancēšana) |
|
Liekuma rādiuss |
Minimālais materiāla biezums 1x (atkarīgs no materiāla temperamenta) |
|
Gada apjoms |
Prototipi (1 līdz 100 gab.) līdz liela apjoma ražošanai (50,000+ gab. gadā) |
Galvenās iezīmes
Augsta strukturālā stingrība:
Ribas, reljefi un apvilktas malas, kas izstrādātas, lai novērstu elastību zem slodzes.
Burr-Brīvās malas:
Atstarpju noņemšana ar vibrācijas vai termiskās atstarpju noņemšanas palīdzību drošai lietošanai un uzstādīšanai vienā līmenī.
Precīza cauruma atrašanās vieta:
Caurdurti caurumi un iegremdēšana ±0,1 mm robežās, lai nodrošinātu precīzu stiprinājumu izlīdzināšanu.
Atkārtojama konsistence:
Progresīvie presēšanas instrumenti nodrošina daļēju{0}}līdz-viendabīgumu lielās ražošanas sērijās.
Materiāli un opcijas
• Oglekļa tērauda un auksti velmētas loksnes (CRS): ASTM A1008, SPCC. Izmaksu-efektīvs izmantošanai iekštelpās.
• Nerūsējošais tērauds: 304., 316., 430. klase. Augsta izturība pret koroziju ķīmiskām, jūras un pārtikas iekārtām.
• Alumīnijs: sakausējums 5052, 6061, 1050. Viegls ar augstu izturības -pret-svara attiecību.
Virsmas apdare:
• Cinka pārklājums (dzidrs/dzeltens): ASTM B633, 96+ stundu izturība pret sāls izsmidzināšanu.
• Pulvera pārklājums: poliestera/epoksīda apdare, pielāgotas RAL krāsas, teksturētas vai gludas.
• Anodēšana (II/III tips): alumīnija aizsardzībai pret koroziju un nodilumizturībai.
• Pasivācija: pēc ASTM A967 nerūsējošajam tēraudam.
Ražošanas process
Instrumentu dizains un simulācija:Mājas instrumentu telpa, kas aprīkota ar CNC stiepļu EDM un CAD/CAM programmatūru, lai analizētu atsperu-atgriešanos, materiālu plūsmu un ātru presformu apkopi.
Blankēšana un pīrsings:Ātrgaitas mehāniskās preses-vai šķiedru lāzergriešana tīkla-formas plakanām sagatavēm.
Formēšana un locīšana:CNC preses bremzes ar leņķa{0}korekcijas atgriezeniskās saites sistēmām, lai kontrolētu lieces leņķus ±0,5 grādu robežās.
Sekundārās darbības:Pieskaršanās, punktmetināšana, kniedēšana un aparatūras ievietošana (PEM uzgriežņi, tapas).
Virsmas apstrāde:-Līnijas mazgāšana, attaukošana un noteikta pārklājuma vai pulvera pārklājuma uzklāšana.
Kvalitātes kontrole
Ienākošo materiālu pārbaude:PMI (Positive Material Identification) testēšana un dzirnavu testa sertifikāti (MTC) ķīmiskā sastāva pārbaude.
Notiek verifikācija-:Pirmās izstrādājuma pārbaudes (FAI) pārskati, kas ģenerēti, izmantojot CMM (koordinātu mērīšanas mašīnu) un optiskos komparatorus pirms sērijas palaišanas.
Dimensiju audits:Kalibrēti digitālie mērītāji un go/no{0}}go mērierīces, kas pārbauda urbuma piķi, biezumu un formas leņķus.
Veiktspējas pārbaude:Sāls izsmidzināšanas testēšana (ASTM B117) un pārklājuma biezuma mērīšana (rentgenstaru fluorescence).
Pielāgošana
DFM (Design for Manufacturing) pārskats sniegts klienta STEP/IGES failos, lai optimizētu sienu biezumu, lieces pielaides un instrumentu izmaksas.
Ātri lāzera-griešanas/CNC-izliekti prototipi piegādāti 7–10 dienu laikā; cieto instrumentu ražošana tiek veikta pēc parauga izslēgšanas-.
Pielāgotas sliedes, barjeras maisi un marķētas kartona kastes, lai atbilstu automatizētās montāžas līnijas prasībām.
Lietojumprogrammas
HVAC sistēmas:Pūtēja stiprinājuma kronšteini, kompresora atbalsta rāmji un kanālu savienotāji.
Rūpnieciskā automatizācija:Sensoru stiprinājuma kronšteini, izpildmehānisma stiprinājumi un strukturālie stiprinājumi.
Elektriskie korpusi:DIN-sliežu kronšteini, zemējuma kopņu stieņi un paneļu stiprinājumi.
Saules baterijas:Jumta stiprinājuma kronšteini un moduļu skavas.
Iepakojums un piegāde
Eksporta iepakojums:Pretkorozijas VCI papīra iesaiņojums, sakrauts ar slāņu sadalītājiem lieljaudas-divsienu gofrētās{2}}kartonās, nostiprināts uz ISPM 15 atbilstoši termiski-apstrādātām koka paletēm, lai nodrošinātu atbilstību starptautiskās tirdzniecības un muitas prasībām.
Loģistika:Tiešās jūras kravas (FOB/CIF) vai gaisa ekspress iespējas, kas pieejamas no ostas termināļiem. Standarta bufera krājumu līgumi tiek atbalstīti periodiskiem grafikiem.
FAQ
J: Kādi failu formāti ir nepieciešami piedāvājumam?
A: 3D CAD faili STEP, IGES vai Parasolid formātā, kam pievienots 2D PDF rasējums, kurā norādītas pielaides, materiāla pakāpe un virsmas apdares prasības.
J: Kāds ir tipiskais instrumentu sagatavošanas laiks apzīmogotām iekavām?
A: Progresīvās vai saliktās štancēšanas presformām projektēšanai, apstrādei, izmēģinājumam un paraugu iesniegšanai parasti nepieciešamas 3 līdz 5 nedēļas.
J. Kā jūs izturat{0}}atgriezenisko atsperu-augstas stiprības tēraudos?
A. Instrumentu ģeometrija tiek kompensēta CAD simulācijas fāzē, un presēšanas parametri tiek pielāgoti izmēģinājumu laikā, lai nodrošinātu leņķa precizitāti tādiem materiāliem kā 5052 alumīnijs vai augstas -stiprības zema{2}}leģētais tērauds.
J: Vai štancēšanas procesa laikā varat pievienot vītņotus stiprinājumus?
A: Jā. Mēs varam uzstādīt PEM pašsavienojošus uzgriežņus, tapas vai atdalošus stiprinājumus sekundāro presēšanas darbību laikā vai integrēt -veidlapu ievietošanu liela-apjoma progresīvai darbībai.
J: Kāds ir jūsu standarta partijas pieņemšanas paraugu ņemšanas standarts?
A: Pārbaude tiek veikta saskaņā ar ANSI/ASQ Z1.4 (ISO 2859-1) II līmeņa parasto paraugu ņemšanu, ar AQL 1.0 kritiskajiem izmēriem un AQL 4.0 galvenajiem defektiem.
J: Vai kopā ar sūtījumiem sniedzat materiālu pārbaudes ziņojumus?
A: Jā. Materiālu dzirnavu pārbaudes sertifikāti (MTC) un izmēru pārbaudes ziņojumi (CMM/FAI) tiek piegādāti kopā ar katru ražošanas partiju.
Pieprasīt cenas piedāvājumu
Iesniedziet savus CAD rasējumus un tehniskās prasības, lai 24 stundu laikā saņemtu oficiālu piedāvājumu.
Hot Tags: apzīmogoti metāla kronšteini, Ķīna apzīmogoto metāla kronšteinu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca