Pielāgota OEM Precīzijas ražošana|Viena-Metāla un plastmasas risinājumi
PowerWinx ir uzticams globāls ražošanas partneris, kas specializējas precīzi pielāgotu metāla un plastmasas komponentu ražošanā. No ātras prototipu izstrādes un nelielas-apjoma izmēģinājuma darbības līdz pilnas-apjoma masveida ražošanai mēs pārveidojam jūsu 3D CAD failus par ražošanai-gatavām daļām ar optimizētām izmaksām, stingrām pielaidēm un uzticamu izpildes laiku.
Kāpēc globālie OEM pircēji izvēlas PowerWinx
Risinājumi no gala-līdz-galam:
Nevainojama projektu izpilde-no veidņu projektēšanas un ātras prototipēšanas līdz CNC apstrādei, liešanai, lokšņu metāla izgatavošanai un galīgajai{1}}montāžai.
01
Stingra kvalitātes nodrošināšana:
Pilnībā sertificēts atbilstoši ISO 9001:2015 un IATF 16949 standartiem, izmantojot uzlabotu CMM pārbaudi, optiskos projektorus un stingru daudzpakāpju kvalitātes kontroli, lai nodrošinātu nulles-defektu piegādi.
02
Proaktīvs DFM atbalsts:
Bezmaksas dizains ražošanai (DFM) inženiertehniskie pārskati pirms ražošanas, lai novērstu projektēšanas riskus, optimizētu instrumenta kalpošanas laiku un ietaupītu izmaksas.
03
Uzticama globālā loģistika:
Mērogojama ražošanas jauda, kas izstrādāta, lai atbalstītu gan elastīgus prototipus, gan liela{0}}apjoma, ilgtermiņa{1}}piegādes līgumus.
04
Datu drošība un NDA atbilstība:
Mēs stingri aizsargājam jūsu intelektuālo īpašumu; standarta NDA var izpildīt nekavējoties pēc pieprasījuma.
05
Ražošanas pamatprocesi un iespējas
CNC apstrāde (frēzēšana un virpošana)
• Aprīkojums: uzlaboti Brother 4 asu/5 asu frēzēšanas centri un Tsugami 6 asu automātiskās Šveices virpas.
• Apstrādes diapazons: frēzēšana līdz 1000 × 500 × 500 mm; Virpošanas ārējie diametri no 1 mm līdz 400 mm.
• Precizitāte un pielaides: stingras pielaides līdz ±0,005 mm (atkarībā no materiāla un ģeometrijas).
• Materiāli: alumīnija sakausējumi (6061, 7075, 5052), nerūsējošais tērauds (304, 316, 17-4PH), oglekļa/instrumentu tērauds, titāns un inženiertehniskā plastmasa (POM, PEEK, neilons).
Pielāgota liešana
• Sakausējumi: alumīnijs (ADC12, A380), cinks (ZAMAK 3/5) un magnijs.
• Iespējas un aprīkojums: aukstās/karstās kameras liešanas iekārtas ar jaudu no 180T līdz 1200T.
• Applications: Ideal for complex thin-wall structures (>1,2 mm sienas biezums), integrēti izciļņi un liela -apjoma daļas konsistence ar minimālu sekundāro apstrādi.
Lokšņu metāla izgatavošana un ekstrūzija
• Metāla loksnes: ātrdarbīga{0}}šķiedru lāzergriešana (līdz 20 kW biezām plāksnēm), CNC locīšana (preses bremzes līdz 250T), precīza štancēšana un TIG/MIG/lāzera metināšana.
• Ekstrūzija: pielāgoti alumīnija ekstrūzijas profili ar kontrolētiem{0}}šķērsgriezumiem, kas izstrādāti, lai samazinātu izejmateriālu atkritumus un optimizētu struktūras integritāti.
Plastmasas iesmidzināšana un termiskā vadība
• Iesmidzināšanas formēšana: iesmidzināšanas iekārtas no 90T līdz 1000T. Ražošana ar augstu-atkārtojamību strukturālajiem plastmasas korpusiem, ūdensnecaurlaidīgiem korpusiem un vairāku-dobumu instrumentiem.
• Termiskie risinājumi: pielāgotas-inženierijas CNC-apstrādātas alumīnija dzesētājas, ekstrudēti spuru profili un termiskās-saskarnes korpusi, kas paredzēti elektronikai un lielas-jaudas EV lietojumiem.
Instrumenti, veidņu izgatavošana un mehāniskā montāža
Iekš-augstas-precizitātes veidņu dizains, CNC griešana, EDM, stiepļu griešana un stingra veidņu plūsmas analīze (Moldflow) liešanai un iesmidzināšanai.
Pilna mehāniskā apakš-montāža, vītņu-instalācija, spiediena pārbaude un galīgā iepakošana, lai racionalizētu piegādes ķēdi un samazinātu pārdevēja pārvaldības izmaksas.
Mērķa nozares, kuras mēs apkalpojam
Mēs piegādājam sertificētus,{0}}augstas precizitātes komponentus, kas pielāgoti stingrām nozares prasībām:
Automobiļi un transports:Strukturālie kronšteini, EV akumulatoru korpusi un specializēti balstiekārtas komponenti, kam nepieciešama stingra izmēru kontrole.
Elektronika un elektrotehnika:Ūdensnecaurlaidīgi korpusi, ekstrudētas siltuma izlietnes un priekšējā{0}}paneļa vadības saskarnes.
Rūpnieciskā automatizācija un robotika:Augstas-precizitātes armatūra, mehāniskās sviras, konstrukcijas rāmja daļas un vadošās sliedes.
Medicīniskās ierīces:Stingra atbilstība, augstas{0}}tolerances tīras sastāvdaļas un korozijizturīgi- ķirurģisko instrumentu korpusi.
Patērētāju un viedā aparatūra:Estētiski dubultā{0}}plastmasas pārsegi, iekšējā magnija šasija un valkājamas ierīces skeleti.
Materiāli un sekundārā apdare
Parastie metāli:Alumīnijs, nerūsējošais tērauds, oglekļa tērauds, instrumentu tērauds, varš, misiņš, cinks, magnijs, titāns.
Inženierplastmasa:ABS, PC, POM (Delrin), neilons (PA6/PA66), PEEK, PMMA (akrils), PTFE.
Virsmas apstrāde:
• Metāli: II tipa / III tipa cietā pārklājuma anodēšana, pulvera pārklājums, bezelektroniskā niķeļa pārklāšana, cinkošana, pasivācija, ķīmiskās konversijas pārklājums (Alodine/SurTec 650) un smilšu strūklu.
• Plastmasa: spīdīga-pulēšana, tekstūras kodināšana (MT standarti), gumijas krāsošana (mīksts{1}}pieskāriens) un UV pārklājums.
Informācija, kas nepieciešama tūlītējam piedāvājumam
Lai nodrošinātu ātru DFM pārskatīšanu un visaptverošu piedāvājumu 24 stundu laikā, lūdzu, norādiet:
1.3D CAD modelis (STEP, STL vai IGES) un 2D PDF rasējums ar skaidrām atsaucēm uz atskaites punktiem.
2. Materiāla specifikācijas un mērķa virsmas apdare.
3. Kritiskās pielaides (izceliet atslēgas funkcionālos izmērus vai Cpk prasības).
4. Pasūtījuma daudzums (partijas daudzums vienā pasūtījumā un paredzamais gada pieprasījums / EAU).
5.Īpašas prasības (piemēram, CMM pārbaudes ziņojumi, materiālu pārbaudes ziņojumi/MTR, RoHS/REACH atbilstība, īpašs iepakojums vai piegādes atskaites punkti).