Alumīnija profili parasti tiek izmantoti kā ekrāni, alumīnija logi un tamlīdzīgi. Tā pieņem ekstrūzijas formēšanas procesu, tas ir, izejvielas, piemēram, alumīnija stieņi, tiek izkausētas krāsnī un pēc tam ekstrudētas caur ekstruderu, veidojot pelējumu, kas var arī izspiest dažādus dažādu sekciju profilus. Galvenās īpašības, proti, izturība, cietība un nodilumizturība, atbilst valsts standartam GB6063. Priekšrocības ir šādas: viegls svars ir tikai 2,8, nav rūsas, ātra konstrukcijas maiņa, zema pelējuma ieeja, gareniskā pagarināšana līdz 10 metriem. Alumīnija profila izskats ir spilgts un matēts. Apstrādes process ir anodēts, un virsmas apstrādātā oksīda plēve sasniedz 0,12 m / m biezumu. Alumīnija profila sienas biezums tiek izvēlēts atbilstoši produkta dizaina optimizācijai. Tas nav biezāks, jo labāk tirgū. Tas jāveido atbilstoši šķērsgriezuma struktūras prasībām. Tas var būt nevienmērīgs 0,5 ~ 5 mm.
Laulnieks domā, ka biezāka un grūtāk tā ir, jo vairāk nepareizi.
Arī alumīnija profilu virsmas kvalitāti ir grūti pārvarēt: deformācija, melnās līnijas, izciļņi un baltas līnijas. Dizainera augstais līmenis un pelējuma dizains un ražošanas process ir saprātīgi, kas var novērst to, ka iepriekš minētie defekti ir mazāk acīmredzami. Inspekcijas defekti jāveic saskaņā ar valsts pārbaudes metodi, proti, redzes līnija ir 40 ~ 50M, lai novērstu defektus.
Alumīnija profili tiek plaši izmantoti mēbelēs: ekrāna skeletos, dažādos piekārtajos sijas, galda kājas, dekoratīvās sloksnes, rokturi, stiepļu sieti un vāki, krēslu caurules utt. Var tikt izmantoti, lai mainītu dizainu un pielietojumu!
Lai gan alumīnija profiliem ir daudz priekšrocību, ir arī dažas neapmierinošas vietas:
Neoksidēts alumīnija materiāls ir viegli "rūsas", un tas noved pie darbības degradācijas, un gareniskā izturība ir zemāka par dzelzs produktiem. Virsmas oksīda slāņa nodilumizturība nav tik viegli saskrāpējama kā pārklājuma slānis. Izmaksas ir augstākas, un dzelzs izstrādājumu izmaksas ir lielākas. Tas ir apmēram 3 ~ 4 reizes.
2.1. Liešanas un profila apstrādes metodes, iekārtu izmantošana ir atšķirīga, tās izejvielas ir alumīnija stieņi (tīrība aptuveni 92%) un sakausējuma materiāli, kas izkausēti krāsnī, liešanas mašīnas liešanas formā. Alumīnija izstrādājumu formu var veidot kā attēlotas rotaļlietas, ar dažādām formām un ērtu savienojumu dažādos virzienos. Turklāt tam ir augsta cietība, un to var sajaukt ar cinku, lai veidotu cinka-alumīnija sakausējumu.
Alumīnija formēšanas liešanas process:
1. liešana
2, neapstrādāta pulēšana, lai veidotu atlikušo materiālu
3, smalka pulēšana
No otras puses, liešanas alumīnija ražošanas process jāveic ar veidni, un pelējuma izmaksas ir ļoti dārgas, kas ir augstākas par citām veidnēm, piemēram, injekcijas veidnēm. Tajā pašā laikā pelējuma remonts ir ļoti grūti, un, izstrādājot kļūdu, ir grūti samazināt remontu.
Metāla liešanas alumīnija defekti:
Ražošanas un pārstrādes apjomam jābūt lielam, un izmaksas ir zemas. Pulēšana ir sarežģītāka un ražošanas cikls ir lēnāks. Produkta izmaksas ir aptuveni 3–4 reizes augstākas nekā injekcijas formām. Skrūvju caurumu prasībām jābūt lielākām (4,5 mm diametrā) pieslēguma spēks ir stabils
Pielāgošanas diapazons: galda kājas, galda savienojumi, dekoratīvās galviņas, alumīnija profila blīvējuma daļas, galdiņi un kafijas galdiņi utt.