CNC horizontālās apstrādes detaļas

CNC horizontālās apstrādes detaļas tiek apstrādātas ar CNC horizontālajiem apstrādes centriem. Apstrādes procesā tiek izmantota augstas precizitātes CNC tehnoloģija, lai veiktu frēzēšanu, urbšanu, griešanu un citus procesus horizontālos darbgaldos. Izejvielas parasti ir metāla bloki, kas ir precīzi apstrādāti, lai veidotu dažādu formu daļas. Šīs daļas parasti ietver ģeometriskas formas, piemēram, plaknes, caurumus, iegriezumus utt., Ar augstas dimensijas precizitāti un gludām virsmām. CNC horizontālās apstrādes detaļas var izgatavot dažādos pielāgotos izmēros atbilstoši klientu vajadzībām, lai izpildītu dažādas projektēšanas un ražošanas prasības. Apstrādes procesa laikā izejvielas tiek fiksētas pēc armatūras, un vairāku asu operācijas vienlaicīgi tiek veiktas darbgaldā, lai nodrošinātu detaļu precizitāti un konsistenci.

CNC horizontālais frēzēšanas process uz alumīnija detaļām

Funkcijas
Augstas precizitātes apstrāde un dimensiju stabilitāte
CNC horizontālo apstrādes detaļu augstā precizitāte nāk no precīzas CNC tehnoloģijas un uzlabotām iekārtām. Alumīnija sakausējumus (piemēram, 6 0 61 Alumīnija sakausējums) tiek izmantoti kā apstrādes materiāli. Materiālam ir lieliska griešanas veiktspēja, un tas var saglabāt stabilu apstrādes kvalitāti ar lielu griešanas ātrumu. Ar augstas precizitātes CNC darbgaldiem mēs spējam sasniegt izmēru toleranci ± 0,01 mm daļās no 250*250 mm. Ražošanas procesa laikā tiek izmantota vairāku asu saites tehnoloģija un inteliģenta rīku kompensācijas sistēma, lai nodrošinātu precīzu katra griešanas ceļa izpildi un nodrošinātu, ka daļas lielums vienmēr paliek noteiktā diapazonā.

Augstas efektivitātes ražošanas process
Optimizējot apstrādes ceļu un izmantojot efektīvus rīkus, CNC horizontālā apstrāde var ievērojami uzlabot ražošanas efektivitāti. Alumīnija sakausējuma detaļām ar pielāgotu izmēru 250*250 mm viena gabala apstrādes laiku var saīsināt līdz 2-3 stundām, saglabājot augstas precizitātes apstrādi. Šis efektivitātes uzlabojums ir saistīts ar uzlaboto CNC sistēmu, kas reālā laikā var pielāgot instrumenta padeves ātrumu un sadarboties ar īpašiem instrumentiem, kas piemēroti alumīnija sakausējuma griešanai, lai sarežģītas detaļas varētu apstrādāt īsākā laikā. Turklāt CNC horizontālo darbgaldu automatizācijas funkcija var samazināt manuālo iejaukšanos, samazināt cilvēku kļūdu iespējamību un vēl vairāk uzlabot ražošanas efektivitāti.

Lieliska virsmas apstrādes ietekme
Izmantojot precīzu virsmas apstrādes tehnoloģiju, mēs varam nodrošināt, ka katrai alumīnija sakausējuma daļai ir augstāka nodiluma izturība un pretestība korozijai pēc anodēšanas. Uz anodētā alumīnija sakausējuma virsmas tiks izveidota vienmērīga oksīda plēve ar 300-400 HV cietību, kas uzlabo detaļu izturību. Šis process tiek stingri veikts saskaņā ar ISO 9001 kvalitātes vadības sistēmu, lai nodrošinātu, ka katrai daļai ir gluda un nevainojama virsma, kas atbilst prasībām par detaļu ilgtermiņa stabilitāti rūpnieciskajā aprīkojumā.

Augstas stabilitātes izvēle
Pašam alumīnija sakausējumam ir zems blīvums un augsts stiprums, kas padara to labi darboties mehāniskā apstrādē. Ir izvēlēts 6061 alumīnija sakausējuma materiāls. Pēc termiskās apstrādes tam ir lieliskas mehāniskās īpašības un izturība pret koroziju, kas piemērota ilgstošai lietošanai augsta pieprasījuma rūpniecības aprīkojumā. Precīzi izvēloties alumīnija sakausējuma materiālus, tas var nodrošināt, ka detaļas lietošanas laikā var izturēt lielāku darba slodzi un spriegumu, un tām nav nosliece uz deformāciju vai noguruma bojājumiem.

CNC horizontālās apstrādes detaļas

Specifikācija

Piegāde, nosūtīšana un pasniegšana

Paraugam ir vajadzīgas 7-10 dienas, un masveida ražošanai tas ir atkarīgs no daudzuma un detaļas struktūras.

Populāri tagi: CNC horizontālās apstrādes detaļas, Ķīna CNC Horizontālās apstrādes detaļu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca